仁智油田研发高温高压超深水平井钻井完井液技术0dd-【新闻】

发布时间：2021-04-06 02:51:31 阅读：次来源：锤子厂家

仁智油田研发高温高压超深水平井钻井完井液技术

元坝气田地质结构复杂，主力气藏埋深超过6000米，具有高温、高压、易漏的特点，勘探开发中极易产生摩阻扭矩大、定向工具面稳定性差、井眼轨迹控制难度大等世界级钻井工程技术难题。

四川仁智油田技术服务公司（以下简称仁智油服）因地制宜，因势利导，研发应用“高温高压超深水平井钻井完井液技术”，解决元坝气田钻井工程中的技术难题。

因地制宜，各个击破

仁智油服研制出活化重晶石及抗高温、抗盐降滤失剂等关键处理剂，优化形成超深水平井钻井液体系，解决了超深水平井钻井液高温、高压、流变性难控制的技术难题。

在深入分析川东北地区海相工程地质特征及影响因素的基础上，仁智油服研制出高效堵漏剂，解决了超深水平井易堵、易漏的难题；采用全油基气液转换工作液技术，解决了空气钻井气液转换后出现的井壁易坍塌问题；使用独具特色的防漏型酸——油乳化体系解卡液，解决了解卡过程中引发漏失的问题。

此外，他们优选酸溶性材料，形成抗高温、延缓降解的储层保护液体系（160摄氏度以上高温条件下钻井液密度差小于0.03克/立方厘米），解决了完井过程中钻井液长时间静置降解、污染储层等技术难题，形成了系列评价方法，为同类型井提供了可借鉴的参考方案。

由此，仁智油服还取得活化重晶石粉的改性方法、钻井高效堵漏剂等两项国家授权发明专利。

因势利导，成果突出

在元坝气田钻井过程遇到的各类难题面前，仁智油服的“高温高压超深水平井钻井完井液技术”恰如锋利宝剑，剑锋所指，所向披靡。截至目前，该技术成功应用于元坝225H井、272H井、121H井、102-2H井等十多口井。

在元坝225H井，五开长兴组斜井段取芯收获率为93.95%，创元坝斜深井小井眼取芯纪录。

在元坝272H井，诞生了元坝地区水平井钻遇优质储层最多、首口超深阶梯式水平井两项工区纪录。

在元坝121H井，创国内陆上6991.19米垂深的最深纪录。与采用贝克休斯提供钻井液技术服务的元坝103H井相比，元坝121H井的单井成本节约500万元，10多口井累计节约近亿元。

“我们希望在西南石油局、西南油气分公司的政策引领下，通过自身的竭诚服务和不懈探索，持续提供优质、高效的技术服务，为元坝气田开发建设做出更大的贡献。”仁智油服负责人的话语谦逊而从容。