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海螺功勋窑连续运转102天刷新历史记录-【新闻】

发布时间:2021-05-28 10:02:41 阅读: 来源:锤子厂家

海螺功勋窑连续运转102天 刷新历史记录

截至2012年11月19日,海螺宁国水泥厂4000t/d回转窑已经连续运转102天,刷新该厂历史最好记录。该生产线目前仍在稳定运行中,各项经济技术指标取得较好成绩。

今年以来,该厂通过强化内部管理,优化生产组织,有计划、有针对性地进行全过程动态管理。在生产组织方面,不断强化装备管理,提升运营质量,按活动计划相继开展了一系列的活动。

在装备管理方面,该厂着重加强对设备动态点巡检及专项检查执行情况的检查验证,严格落实事故及故障管理分析制度,重视设备隐患监控及整改,按照“六落实”、“两到位”、“四不放过”的要求认真执行预检修。严格执行备件计划申报两级评审,继续加大对备件、物资的控制,杜绝人为浪费行为。加大自制件的加工和修旧利废力度,降低成本消耗。加强后备人才培养和培训,注重专业研讨,加快人才梯队建设。设备故障“一事一议”分析下发到班组,组织相关人员进行学习,通过“一事一议”制度及时解决制约生产运行的不利因素,避免同类事故的再次发生,为生产运行提供制度保障。

在工艺方面,通过加强中控操作员的日常管理,不断提升操作员队伍的整体实力业务技能。统一操作思想,坚持以窑为中心,落实“四操一体”的操作思想,通过对工艺运行的分析和总结,提高业务技能,优化运行参数,保证工作质量。利用每周的四操一体化研讨会统一操作思想,对系统存在的问题进行优化,加强风、煤、料及操作过程的合理控制,加强过程控制,监控回转窑工况变化趋势,及时采取有效调整措施,保证窑系统工况的稳定性。不断优化系统操作,最大限度地降低系统消耗,确保系统设备稳定受控,保证窑高产高效稳定运行。

该厂注重在线设备的监控与维护,强化设备点检制度和润滑管理,着重完善各个分厂、工段和班组设备点检制度和设备档案,采用设备检查OK表反映出设备的真实情况,对在线设备进行动态监控,对重点设备和设备隐患进行跟踪观察,落实整改,确保设备在受控状态下运行。提高系统运行质量。超前谋划好检修计划,促进检修项目有序进行。利用计划检修机会,消除设备隐患,为生产线的稳定运行提供了有力的保障。认真抓好设备维护保养和检修工作。在平时认真做好设备维护保养的基础上,7月份的干法一线系统设备检修,实施了原料磨DCS技改,进行了窑头电收尘新增电场恢复性维修,回转窑更换了10米窑胴体等等,较好地消除了制约生产的瓶颈,为生产设备安全稳定运行打下了坚实的基础。

该厂重点抓好每天的生产早会、周工作例会的会议质量,提高工作质量和效率。严格执行中夜间值班管理制度,加强劳动纪律督察力度,通过强有力的管理,不断强化生产组织管理,抓好生产线的运行管理,确保生产组织工作的有序开展。组织技术人员和岗位人员每天重点检查和在线监控,将设备巡检和四级点检结合起来,真正做到及早发现问题,及早处理问题,消除设备隐患,提高了设备的总体受控程度,确保了回转窑系统的连续高效稳定运行。

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