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印前问题综述九艺术玻璃揭阳玻纤滤布接触器凸轮轴Frc

发布时间:2023-12-18 23:08:36 阅读: 来源:锤子厂家

印前问题综述(九)

激光照排片质量管理的若干体会

尽管CTP技术日益成熟,但激光照排机依旧保持着其生产上的强势。在商品包装、书刊画册等印刷出版物中,仍有相当一部分需经过印前设计制作、输出照排片,最后印刷出成品。其中照排片质量如何,将直接关系到最后印刷成品的质量好坏,这说明传统工艺中仍有许多有待研究与探索的领域。下面,笔者将从工艺管理的角度,谈谈照排片质量管理的体会。

一、检查原稿质量

从全面质量管理的角度看,控制照排片的质量要从原稿开始把关。因为原稿的质量高低决定了照排片的质量优劣。所以,必须对原稿进行细致检查。一看原稿表面有无划痕、脏污,文字、线条是否微型轴承完整,有无缺笔断划等;二看画面是否偏色。在自然光或接近日光色的标准光源下,观察反射稿上白色、灰色、黑色等消色部位是否有其它颜色的干扰;三看主要色彩是否准确。一般来说,反射稿(如照片等)的颜色比实际景物的色彩略有夸张,即比原来的色彩更鲜艳些。如以人物为主体的反射稿,应以面部肤色红润为标准;四看反差是否适中。反射稿的反差包括亮度差、色反差和反差平衡。亮度差适中,在高调部分和暗调部分之间就有丰富的过渡色彩层次;色反差适中,反射稿色彩浓度就大,且具有较强的立体感;反差平衡好,同一颜色在高调部位和暗调部位的颜色表现就会很一致。

二、印前输出文档的质量检查

对将要进行照排输出的文档需要进行的检查项目主要有:

1、检查套版线、色标及各种印刷、裁切用线是否齐全。套版线应为四色套合的黑(即C=100%、M=100%、Y=100%、K=100%),没有套版线,输出的四色或多色照排片等于一堆废品。

2、检查图像颜色模式。激光照排机输出分色片时,所有彩色图像的色彩模式应为CMYK模式,因此,输出前应通过链接图像表仔细检查所链接图像的色彩模式是否正确。如果图像仍为RGB或Lab模式,应在图像处理软件中进行颜色模式转换,否则输出分色片时只有黑版上有图像,或者分色情况不理想,甚至不能输出;对黑白图片,图像模式应为灰度或二值模式,输出时只有黑版上有点信息。

3、检查所用图片的分辨率是否符合印刷要求。

确保扫描图像、照片和其它点阵图片有合适的分辨率,这对保证输出照排片的质量是必要的(分辨率与Postscript矢量图无关,它们将以输出设备最大的分辨率打印)。以下列出了一些常见不同出版物的分辨率设定标准:

报纸采用扫描分辨率为dpi,针对印刷品图像,设置分辨率为线(lpi)的1.5到2倍(2倍将使得放大图像时更灵活)。报纸印刷用85~133lpi。

期刊杂志、宣传品采用扫描分辨率为300dpi,因为杂志印刷一般用133或150lpi。

高品质书籍采用的扫描分辨率为350~400dpi,因为大多数印刷精美的书籍印刷时用175~200lpi。

在这里需要说明的是:最好不要使用上下载的图片,这些图片的分辨率一般只有72dpi,有的更低,不管对其进行怎样的处理,输出效果都不会很好。

4、通过RIP这个时候材料实验机生产厂家利用自己的生产基础和技术优势解释预视发片结果。RIP解释预视与最后发片结果是一致的,通过预视对照原稿或打样稿,检查文件链接的图像是否正确,图像解释是否完好(如果图拷坏了,RIP解释会出错),图像颜色是否与原稿相符,文字有无乱码,文件各要素有无错位,黑版是否叠印等。这是输出前的最后检查,所以一定要细心,以免出现质量问题。

三、照排机运行情况的检查

照排机启动后,其工作状态一般在输出工作站的操控软件图形界面中都可看到,需要进行检查的项目主要有:

1、激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定,应定期对激光头进行测试和校正。

2、冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据照排片和药液的性能设定显影、定影的参数值,定期用测试条和梯尺进行测试,同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作,防止沉浊物使照排片带脏。

3、照排片与药液自身的性能是否稳定。为保障照排片质量的稳定,在使用原材料上应尽量减少可变因素,做到使用原材料的相对固定。

4、照排片在设备运转和绝缘手套传递的过程中易受异物影响而被划伤,应定期清洗和擦拭传动部件,当发现部件损坏应及时更换。

四、输出照排片的质量检查

输出后需要对输出的照排片进行检查,照排片检查作为印前最后一道工序,要真正起到补遗堵漏的作用,应对其给予足够重视。检查的内容有:

1.检查套合准确率。一般来说,连续输出的四色或多色照排片套合误差是很小的,如果一个活件需要一色或两色补版,而其它色的照排片是在一天、两天或更长时间以前输出的,这时应仔细检查各色照排片的套合精度,若套合误差很大,则应连续输出所有色版的照排片。当然,这应当根据照排机的使用时间、工作稳定性来定,有的照排机对于连续输出的四色照排片套合误差都很大,这时应考虑维修或更新机器了。

2.对照原稿或打样稿,检查各色版压印关系,有时由于人员操作或机器故障,版面要素会有丢失外形也是相当的美观大方、错位的现象。对于书刊出版物,最好的检查方法是将照排片附在原稿或打样稿上面,如有错漏,清晰可见。当然在这个过程中要注意避免划伤胶片,影响晒版质量。

3.检查照排片是否有起脏现象。照排片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说,每天开机之前应清洁水洗槽,在注水之前应先打开外置供水开关的净水设备,以免管道中沉积的泥沙被带到水洗槽中,划伤或粘到胶片上,影响照排片质量;工作结束后要将水洗槽排空,认真清洗,否则水中可能单反手柄产生杂质引起冲洗质量下降。

4.检查各色照排片角角度。为了避免撞,理论上来说,四色之间应相差22.5度,在生产实际中四色印刷多采用15度、45度、75度和90度。其中黄版对视觉的刺激比较弱,视觉感觉较差,因此一般定为90度。由于人的视觉对45度角最为敏感,一般将原稿的主色调定为45度。具体设置应根据印品设计情况进行。角角度可通过放大镜对各色版照排片的角进行检查,或者用角测量工具进行测量。除了客户特殊要求外,一般角角度设置不要随意更改,以免造成不必要的损失。

5.对照排片实地密度的检查。通过透射密度仪检查照排片密度,一般密度值在3.5以上就可以并连任至今,但最好是在4.2左右,密度太高,印刷时会产生糊版现象,密度太低,对于有文字和实地版面的产品,印品墨色较淡,看着不实。这时就要考虑更换定影液或清洁激光头,保证照排片质量的稳定。

综上所述,照排片质量通过认真、准确的检查,并采取相应的措施加以控制,不仅可以提高照排片质量,而且可较好地提高生产效率。

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