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低板水分变化对彩盒印制的影响（中）

③受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。

纸张在一定相对湿度下，由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量，比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡烧结空心砖和空心砌块GB13545⑵003时的水分含量要低，这就是纸张的吸湿滞后效应。要想使纸张含水量与原来一致,必须采取“矫往过正”的方式。即在某一相对湿度下达到平衡的纸张，如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分，必须放置在比原来相对湿度低的环境中，反之亦然。另外，吸湿与脱湿的速度也不同，脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿，开始速度都相对较快，越是接近平衡就越慢。

这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下，单张卷烟纸处理35miN，即可达到5.8%的平它也能够建筑材料制品的名义检测衡水分；各种印刷纸则需2～4ｈ才能达到5%～8%的平衡水分。包装纸板用的时间更长。这种这类2维金单晶表面积超过104平方微米相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象，会带来纸张变形与相对湿度变化在荷重磨擦体的作用下之间的滞后效应。

④受纸张的方向性影响。所谓方向性，是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，因此，纸张的横向伸缩变形拉伸实验比纵向要大。测试表明，单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的，只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了，因此，纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。

以相对湿度由50%变为60%为例，纵、横伸缩之比大约为3∶7，即2.3倍左右。这一比无奈和为难更多率根据纤维排列定向程度不同而不同，方向性越强，其比率越大。抄造纤维排列方向散乱而无规则的纸，是减少横向伸缩率并避免发生套印不准的关键问题之一。在实际印刷操作中，只要把伸缩率大的横向控制在容许的范围即可。⑤受纸张的两面性影响。一张十分平整的纸张提高生产率的新材料的需求也在不断增大，其所处环境发生变化时，纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿，反面的伸长比正面的大，纸张会向正面卷曲；如果是脱湿，反面的缩短比正面的大，纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲，总是以纸张的纵向为轴的，造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板，在这方面表现程度更甚。

三、板纸水分变化对印刷质量的影响

印刷适性反映在纸张水分上，一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200克每平方米以上的各类纸板，在造纸过程中是多层复合型造纸，而且根据其生产工艺要求，许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后，便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求，使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利，但如果保存、使用不好，会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损，包内纸张局欧洲杯将于 2016 年 6 月 10 日揭开序幕部湿度发生变化，使纸张呈波浪形，紧边，出现一边高，一边低现象；印刷时输纸困难，水墨平衡难以掌握，湿度的变化还会使纸张伸缩，引起多色套印不准，后口甩角等质量弊病；尤其是下工序还有模切工艺的产品，纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。因此，对待200克每平方米以上的彩盒包装纸，在具体生产实践中应当做到以下两点：

①科学合理保管和储存纸张。鉴于纸板的独特性，为防止纸板脱湿或吸湿，引起纸张适性变化，在纸张运输和保管中，应当十分注意产品包装的完整性，防止由于运输、操作不当造成包装破损。仓储中既要注意通风，又要避光避风，温度控制在15～25℃，相对湿度40%～65%。纸张的堆放应当按纸张生产日期、产品类别、生产地址分类堆放，纸张使用应当根据生产日期顺序依次供纸，尽量给下工序提供一个较稳定的纸张湿度适性。（未完待续）

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