最火柔印印品故障及解决办法之一

柔印印品故障及解决办法之一

一、颜色太深

1、现象：印品颜色与原样有别，深于原样。

2、原因：（1）油单元）、交换伺服调速单元组成墨粘度高；（2）纹辊线数低，储墨量大；（3）颜色含量高，水墨色饱和度高；（4）制版（点）问题；（5）承印物的选择不适应；（6）印刷车间不是恒温恒湿，影响油墨使用。

3、解决办法：（1）合理加稀释剂，降低粘度。稀释剂加入量不仅影响油墨粘度，还会影响印刷品的色密度；（2）合理更换或提高纹辊线数。印刷中颜色的深浅，即着墨量是靠纹辊线数高低来调节的。标以记号辊纹固定了，着墨量也就基本固定了。使得各批印品之间的色彩能保持一致（记录纹辊编号）；（3）加冲淡剂（冲淡剂是一种乳白色的酱状液体，有一定的粘性，pH值较高，可调配各种墨色而不降低粘度和pH值。增要摆放整洁加印品 亮度，用量根据颜色的深浅而定，可使某种颜色油墨的密度降低，可以降低颜色的深度）；（4弗劳恩霍夫研究所将展示复合材料生产工艺最新成果）根据不同承印物，一般把点的定标值加大或缩小；（5）打样时承印物与实际生产时不一样。承印物表面光滑，没有凹坑，油墨不能被吸收，留在表面的墨层较厚。相应地反射密度大，印品颜色较深；（6）保持恒温恒湿，保证粘度。(一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) (八)